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    有“京郊有机甘薯第一村”之称的延庆西王化营村,每年5月下旬会开始格外忙碌。今年5月,在北京市农业机械试验鉴定推广站的帮助下,通过一台起垄移栽机,村里耕种的效率一下快了六倍。新京报记者获悉,通过农机、农技帮扶到京郊农村的的例子不止一个。近几年,北京市农业机械试验鉴定推广站先后对口帮扶了密云区新王庄村、延庆区庙梁村等低收入村,通过产业带动、拓宽销路、稳定收益的方式,使得对口帮扶的三个村落已彻底“脱低”。    记者在村里的农田中没有看到农民弯着腰栽种的身影,取而代之的是一台大马力拖拉机带着起垄移栽机在地里不停地来回移动,机具所经之处一行行甘薯垄随之而成,旋耕、起垄、栽苗一气呵成,坐在移栽机上辅助喂苗的四个农民一脸轻松,“有了这台机器,效率比起人工,算得上‘1个顶6个’,初夏种植甘薯,我们省了不少力气。”    据西王化营村书记王军介绍,目前试耕的田地约为3亩,按照往年人工作业,需要大约10人一起忙碌一上午才能干完,“现在这个机器一个多小时就能完成,效率很高,而且大家也轻松,不用弯着腰驼着背顶着大太阳干活。”据了解,这台甘薯起垄移栽机每小时作业效率达1.5亩以上,人工作业提高了6倍。新京报记者获悉,坐拥耕地1700亩的西王化营村,以传统的甘薯种植而著名,这里的沙土地种植出的甘薯糖度高、口感好,让这里收获了“京郊有机甘薯第一村”的美名。    然而,随着近年来村内青壮劳动力的不断转移,从事甘薯生产的劳动力人口不断下降,导致该村甘薯产业受到影响,村民收入有所下降,“我们这边甘薯宴什么的之前很受欢迎,来我们延庆旅游的人都特喜欢吃,但村里有不少村民岁数也大了,干这些活有点费劲。”王军说,今年年初,市农业机械试验鉴定推广站技术人员给他发了一段视频,视频中种植甘薯使用机器作业,种得又快又好,“我想着要是村里能有这么几台机器,以后干活效率高了,村里就能进一步发展甘薯产业了。”    新的转机出现在最近两年。北京市农业农村局宣传教育中心与北京市农业机械试验鉴定推广站等多个市属相关部门,与当地农业农村部门联合在北京延庆区沈家营镇西王化营村,建立农业宣传科普教育基地。不止在科普、农技、农机方面帮助了西王化营村的甘薯产业发展,还辐射带动了周边地区,打造精品休闲采摘路线,助力当地的农业产业发展。    据北京市农业机械试验鉴定推广站高级工程师张莉介绍,今年年初,针对西王化营村甘薯种植缺乏人工的问题,探索建立了甘薯全程机械化生产技术模式,“我们从2014年就开始在京郊进行甘薯机械化的推广,现在这台机器可以完成甘薯起垄、移栽、中耕、杀秧、收获等各环节。”据介绍,使用机器作业后,各环节的作业效率平均提高17倍以上,尤其是杀秧及收获作业,作业效率较2014年分别至少提升了50倍、62倍,亩用工量较2014年合计减少了近9个,节省人工达94.6%,亩均作业成本至少减少了800元。    其实不仅仅是在西王化营村,也不仅仅在甘薯生产上,近几年来,北京市农业机械试验鉴定推广站,先后对口帮扶了密云区新王庄村、延庆区庙梁村等低收入村,针对帮扶村普遍存在的劳动力缺乏、农业机械化水平低的现实问题,结合现有农机装备和作物种植农艺条件,北京市农业机械试验鉴定推广站先后制定了大蒜、谷子、鲜食玉米等特色作物的机械化设备配套方案,帮助低收入村发展特色经济作物种植,提高农户收益。
     2019年11月19日,在位于西充县中岭乡圭峰院村的南充市农科院甘薯研究所甘薯新品种新技术栽培试验基地,南充市农科院甘薯研究所科研人员正在田间调查甘薯品种特征特性并做好测量记录,当地农民正在腾地为机械进场收获红苕作准备,一位农机手驾驶一辆一体化甘薯收获机在试验地里打蔓。             据在现场指导机械化收获红苕的南充市农科院甘薯研究所研究员何素兰介绍,甘薯机械化种植主要包括耕地、旋地、起垄、打蔓、收获,南充市农科院自2009年开始引进小型螺旋起垄机、中型一体机进行农机农艺配套技术研究、试验示范和推广,其中,中型一体机主要是甘薯专业合作社和种植大户应用较多,一般种植农户主要用小型螺旋起垄机进行起垄。机械化种植主要是比人工种植便宜,节省时间,而且甘薯收获破损率低。通过南充市农科院甘薯研究所10年的努力,目前南充市甘薯专业合作社集中种植户基本实现甘薯机械化种植。      据何素兰介绍,今年南充市甘薯种植面积与去年基本持平,但是甘薯专业合作集中种植户有所增加。近年来他们引进了烤薯型品种烟薯25,淀粉加工型品种滇薯7号、渝薯17等种植效果都很好;今年在全市扩大推广的食用经济型甘薯品种有普薯32、广薯87、龙薯9号和南充市农科院选育的南薯88、南紫薯008等品种,同时在南充市、资阳市等地大力推广“一年两季甘薯高产高效种植新模式”取得显著效益。
5月18日,平定县农委、农机中心相关负责人及推广站技术人员齐聚田间地头,为各乡镇农机合作社负责人、农机大户介绍了多种农机具的性能、使用方法等,并对农机农艺融合相关技术进行了推广,受到了农机人员与种植户的关注。近年来,甘薯种植作为平定县的传统产业,在“半沟甘薯”品牌效应的带动下,生产规模逐年扩大,农民种植甘薯的积极性越来越高。但因传统种植费工费力,收获时劳动强度较大,先进适用的农业机械比较缺乏等原因,使甘薯产业一直形不成较大的规模。去年,平定县巨城镇半沟村因甘薯产业发展较好,成立了丰兴甘薯种植专业合作社,专门服务打造特色红薯产业,被省农业厅设立为“有机旱作农业(甘薯)特色封闭示范区”。为了建好这个示范区,使之成为带动全县农业增收、农民致富的一项主要产业,县委、县政府非常重视,今年春季组织相关部门和专家进行了研讨座谈。平定县农机中心作为农业机械的管理、推广部门,将为红薯产业提供先进适宜农户作业的农机具作为2018年的主要任务。为此,县农机中心通过向省农机推广总站的专家请教,到甘薯产业机械化程度较高的晋中市太谷县的专业合作社进行参观学习,向众多省内外的制造红薯生产作业机具的厂家咨询、了解,并组织专业技术人员到生产厂家实地考察、交流,最终确定引进较适宜平定县生产条件的小型起垄机和秧苗移栽机。为解决平定县甘薯种植环节的机械化问题,4月27日,平定县首次引进了山东青州市军岩农业机械有限公司生产的起垄机和甘薯秧苗移栽机(单行),并在西城村种植基地进行了现场演示。甘薯秧苗移栽机在起垄机完成起垄的前提下,可一次性完成施肥、打孔、注水、移栽等作业。除了可移栽甘薯外,还可用于蔬菜、中药材等秧苗的种植,既省工又省时。新引进的甘薯移栽机,前面带有注水、施肥设施,中间有八个插秧苗的孔,后面完成打孔、插秧等作业。作业时,需要一人驾驶农机、一人依次摆放秧苗,配合进行秧苗的移栽。农机人员和农户对甘薯移栽机感到新奇的同时,挑剔着各种不足。农户人工种植甘薯秧苗时讲究有弯度,他们对机械播种的秧苗是否整齐、根部弯度是否适度、注水是否适量、行距的宽窄等问题比较关注。当天,阳泉市农机中心农机管理科负责人杨存栋,专门带领郊区荫营镇下白泉村的村干部及农户,观摩甘薯移栽机的作业效果。杨存栋介绍说,今年郊区作为省级农业机械化综合示范县,下白泉村作为示范创建村,将进行生态农业建设。村里成立了专业合作社,计划牵头种植200亩甘薯,引进相关机械设备,发挥示范引领作用。平定县石门口乡前徐峪沟新兴种植合作社负责人程中山也认真观察了红薯移栽机的作业情况。他说,近几年,随着合作社红薯粉条加工量的提高,合作社红薯种植面积扩大到了300亩,对红薯移栽机的引进很期待,希望秧苗插入时像人工作业一样根部有弯度。平定县冶西镇种植户张华兵也特意赶来参加红薯(秧苗)机械化移栽技术培训会。“农业机械化是一种发展趋势。现在农忙的时候,雇用人员比较困难,费用也越来越大。”张华兵说,“家里种着5亩甘薯,从种植到收获全部依靠人工。特别是移栽时,起垄、浇水、刨坑、播苗等,三四个人一天才能种一亩。如果有较为实用的农机,肯定节约人工、节省时间。今天的机器是一次种一行,若能够同时种两行就更好了。”由于地方农艺要求和传统种植习惯的不同,在试验过程中,单垄双行种植和双垄双行种植中,行距较大。就此,平定县农机中心技术人员及时与厂家进行沟通,以便在今后的生产实践中逐步改进,适应平定县红薯种植农艺要求,达到节本增效的目的。平定县农机中心副局长耿建国介绍说,甘薯移栽工序较多。通过引进机械,目的就是一次性完成多道工序,解决移栽困难,增加农户的种植信心。由于每台红薯移栽机价格约两万元,目前对于种植户来说价格偏高,县农机中心负责引进农机,农户可先租赁或租用,进一步推广机械化作业。当天,在有机旱作农业机械化技术演示培训会中,县农机技术人员向农户就有机旱作农业农机化技术进行了简要讲解,现场除了红薯起垄机、红薯移栽机外,还介绍了全县比较成熟的多种型号的玉米精量播种机、马铃薯播种机、深松旋耕机等功能特点,并进行了现场演示和实地操作培训。有机旱作是山西省农业的一大传统技术特色。有机旱作农业的根本出路在于机械化。机械化有机旱作农业,就是以机械化为载体,完成平田整地、秸秆处理、耕翻、播种、施肥、植保、收获等环节机械化作业任务,是解决有机旱作农业规模小、效益差等问题的主要手段和措施。加快机械化有机旱作农业发展,对于加快阳泉市农业现代化建设,推动农业和农村经济发展有着十分重要的现实意义。目前,阳泉市农机部门必须着眼更宽领域、更高质量的发展,着力补齐农机化发展中的短板,加快农机化转型升级,推进农业机械化全面、高质、高效发展,为推进农业农村现代化提供有力支撑。今后,各县区要将机械化有机旱作农业作为推进当地农业农村现代化的方向性大事,并发动农民群众主动实施机械化有机旱作农业技术。 
近日莱芜市在莱城区苗山镇召开甘薯机械化收获现场观摩会。市农业局及市农科院部分领导及相关科室人员,各两区农机局分管局长、推广站长,局属各科室、站(校)负责人、部分红薯种植合作社、甘薯种植户等参加观摩会此次现场演示的甘薯收获机在作业过程中一次现场会上,市农机局技术人员向大家详细介绍了甘薯收获机的技术特点、操作要领及对甘薯种植的农机农艺要求,重点介绍了甘薯收获机的使用、维护等相关知识。并现场解答了群众提出相关的问题。随后,通过现场演示,可以看到红薯地里一垄垄甘薯被挖出,极大提高了甘薯挖掘作业效率。在现场,与会的种植大户热情高涨。演示会收到了良好的宣传和推广效果。
5月,是平潭甘薯种植的好时节。8日,平潭农发局组织种植大户、专业合作社、家庭农场等农业相关人员,在中楼乡大中村开展甘薯机械化生产技术推广暨新机具推广演示会,促进农业机械发展和应用,提高农业生产水平。在大中村现场,记者看到,甘薯播种机、植保无人机等甘薯生产机械在田地里轮番上阵。几名工人坐在甘薯播种车上,将甘薯苗放入滚轮中,随着播种车的不断前进,一棵棵甘薯苗被整齐地种在了地上。仅几个 小时,近百亩的土地上便种满甘薯苗。随后,植保无人机缓缓升空,将农药均匀洒在了刚种好的甘薯苗上,整个过程仅用几人,就将原来需要几十个人的活给干好了。 “农业发展还是要靠机械化发展,我自己的田里也都是在机械化生产,效率高了、成本低了,这次看完之后,还想再购买些,方便接下来的甘薯种植。”农户陈和好说。在当天的展示活动中,最吸引目光的是首次在平潭展示的无人驾驶拖拉机。只需使用遥控器,就能让拖拉机自己在田地里干活。“这种拖拉机不仅操作方便,而且对于一些地面起伏较大的地方,可以灵活跨过。”无人驾驶拖拉机展商李万宁说。随着农业新机具、新技术的不断推动,平潭农业正向着现代化、专业化方向发展。“通过机械化耕种,农户能够以更低的成本,收获更好的农作物。”区农发局副局长高静说,机械化水平的提高,对于我区农业产业化的提高起到十分重要的作用。他们正按照十九大提出的实施乡村振兴战略,做优做强平潭农业,实现农业产业化发展。 
  近期陕北气温下降较大,已进入甘薯收获关键阶段,陕西省甘薯产业技术体系专家先后赴延安市、榆林市开展技术指导培训。   9月底,首席科学家刘明慧带领部分岗位专家赴延安市宝塔区甘谷驿镇,参加“第三届甘谷驿红薯文化节暨红薯产业高峰论坛”,专家们分别从“甘薯产业及栽培技术”、“甘薯产业培育创新”、“甘薯有机种植”和“甘薯品牌化营销”等作了专题报告,与甘谷驿镇领导和甘薯种植户就打造“甘谷驿红薯”品牌,将甘薯作为脱贫致富、发展旅游的主导产业,进行了全方位的交流探讨。  10月初,专家们赴榆林市靖边县海则滩镇长城村,对靖边县陕北红薯产业联合社的甘薯科学种植、贮藏技术、机械化应用和专业化服务进行了指导和培训,并组织现场演示了无人机喷药,机械切蔓、机械收获。
2017年1月10日至12日,由河南亿丰年生物科技有限公司主办,河南小农丫农业科技有限公司协办的第三届中原甘薯产业交流大会在郑州召开。国家甘薯产业技术体系首席科学家马代夫及来自全国各地的甘薯科技工作者、生产加工企业和种植大户代表等1300余人参加了大会。国家甘薯产业技术体系机具与机械化岗位专家胡良龙研究员及其团队成员应邀参会,并做专题报告。本次会议立足甘薯产业,旨在全面整合行业资源,合理运用新技术、流程模式为甘薯薯苗高质量培育、标准化种植、病虫害防治、生产全程机械化、薯类深加工、多渠道销售等各个环节提供更好的服务。11日上午,胡良龙研究员做了题为“甘薯生产机械化技术发展现状及机具选型要求”的专题报告,介绍了目前我国甘薯种植概况、国外先进的甘薯生产机械、我国研发的甘薯生产机械和农机农艺匹配等内容,并积极推荐我所研发的相关技术成果,报告建议广大甘薯种植户在实际种植过程中应选择适宜机械作业的品种、采用适宜机械化的作业模式、选择与机械化作业相配套的农机具,从而实现甘薯生产机械化。11日下午,胡良龙研究员在薯农论坛上积极解答薯农在生产过程中遇到的相关机械问题,其他专家也都详细解答薯农提出的各类问题。此次大会为薯农们提供了更为广泛交流的平台,为广大甘薯种植户增产增收提供了技术支持,推动了我国甘薯产业的健康发展。
近期,国家现代农业甘薯产业技术体系机具与机械化岗位与南通富来威农业装备有限公司合作,创制出一款与75~110马力大型拖拉机配套的2ZFG-2型甘薯移栽复式作业机,该机可一次完成两垄的旋耕、起垄、破压茬、栽插、修垄等作业。甘薯一般采用高垄种植(垄高25~30cm、垄距80~90cm),因其特殊的生理特性,生产上采用的是剪(拔)苗后裸苗栽插形式,由于分苗技术的制约,目前国际上尚无法实现全自动移栽。机械移栽时先旋耕整地起好垄,然后由拖拉机牵引移栽机进垄地栽插作业,存在的主要问题是:拖拉机轮距与垄距的匹配性较差,轮子走在垄沟中易压垄、伤垄,对拖拉机尺寸及其操作人员要求高;种植工艺流程较多,拖拉机下田次数多,耗能耗工问题突出;偏砂土壤栽插过程移栽机易压伤、破伤垄顶,需人工二次修垄,否则影响后期生长和产量;麦茬地或茬地移栽易推垄、无法栽插等。为解决上述问题,甘薯体系机具与机械化岗位研究团队经过三年多的潜心研究和多工况田间性能试验,于近期完成2ZFG-2型甘薯移栽复式作业样机的试制,并在南通、海门等地开展了田间试验。该机通过不同作业部件的位置模块化配置,可实现一机两型(旋耕起垄栽插型和旋耕栽插起垄型),分别满足粘土区和砂壤土区不同土壤的作业需求,同时亦可与旋耕、起垄部件脱离,实现独立的破压茬、栽插、修垄等作业,以满足不同动力配置和多层次的消费需求。该机的研制成功,为甘薯行业提供了一款实用的移栽机具,解决了拖拉机与种植垄距的匹配性差、下田作业次数多、茬地栽插等问题,为实现甘薯耕种收全程机械化配套奠定基础。 
2013年10月17日至21日,国家甘薯产业技术体系机具与机械化岗位专家胡良龙研究员及其团队成员田立佳、王冰等一行6人赴河南省商丘市开展甘薯机械田间性能试验和机具检测,取得了圆满成功。委托检测部门为机械工业耕作机械产品质量检测中心,国家甘薯体系商丘试验站杨爱梅站长全程给予农艺指导。针对我国甘薯田间作业机械严重短缺,用工多、劳动强度大、作业效率低、综合费用高等问题,国家甘薯体系机具与机械化岗位在分析总结我国甘薯主产区生产实际需求和系统消化国内外甘薯机械先进技术经验的基础上,潜心研究、持续创新、艰苦攻关,以经济实用为目标,成功研发出与25~30、80~110马力段拖拉机相配套的单行、双行两大系列起垄、去蔓、收获7种机具,初步实现了起垄收获主要生产环节的机型配套。本次试验系统考核验证了研发的单行和双行机具作业顺畅性、适应性、可靠性、匹配性和作业质量。试验测定内容主要包括起垄作业的垄体紧实度、垄体参数、对邻垄影响、起垄效率、垄型一致性等;切蔓作业的垄面留茬高度、垄面薯蔓粉碎长度合格率、生产率等;收获作业的明薯率、伤薯率、损失率、生产率等。机械工业耕作机械产品质量检测中心对与25~30中小型马力段相配套的4QL-1型起垄收获多功能机、4JHSM-900型甘薯单行秧蔓粉碎还田机、4GS-600型甘薯试验与检测结果表明,在该类地区采用配套垄距种植模式(垄距90cm),且土壤湿度相对适宜的条件下,能获得较好的作业效果。本次试验及性能检测为甘薯起垄、去蔓、收获等作业机械的改进提升和完善设计提供宝贵素材,并将加快产品的完善设计与定型。目前设备制造企业亦正积极开展小批量生产。
关于两款拖拉机的推荐信息.pdf
部分甘薯新型作业机具已在徐州睢宁生产.pdf
在甘薯体系的共同努力下,农机农艺结合,经过一年多紧张的研究、试制、试验、改进、定型,甘薯体系机具与机械化岗位将已研发出的多行旋耕起垄机、起垄收获多功能机、单行薯蔓粉碎还田机、铲链组合升运链式收获机等较为成熟的技术成果分批交付徐州天晟工程机械集团有限公司批量生产。现已完成了部分机具的工艺工装准备和小批量试制生产目前由于地形条件、土壤类型、种植制度、栽培特点、经营规模等异同,国内甘薯生产机械根据其配套动力的大小可基本分为与50马力以上拖拉机配套的大型机具作业、与20~40马力(窄轮距)拖拉机配套的中型机具作业、与15马力以下动力配套的微小型机具作业等三种类型。目前试制生产的该产品将逐步实现与50马力以上和20~40马力(窄轮距)等大中型拖拉机配套,尽快为甘薯种植户提供适宜的作业机型。
甘薯因其特殊的生理特性,在生产上采用裸苗移栽种植是其主要形式。随着国内农村劳动力短缺矛盾日益加剧,甘薯人工移栽耗工量大、生产效率低、劳动强度大等问题日渐突出。为解决甘薯机械移栽问题,甘薯体系机具与机械化岗位在综合研究国内外旱地作物育苗技术、移栽工艺及其作业机械的基础上,筛选出烟草、油菜用移栽设备,在江苏南京、河南商丘等粘重土壤地区、砂壤土区开展了多次田间试验,并开展了适宜甘薯机械移栽的育采苗技术、移栽作业工艺、浇水方式等研究,取得大量试验数据。该岗位针对试验中出现的压垄严重、易伤侧垄、破伤垄顶、带水移栽、栽插密度不足、秸秆地作业顺畅性差和覆土效果差等问题,研究制定了具体的改进提升技术方案,并与南通富来威农业装备有限公司合作,设计研发了新的破土压茬装置、传动取功系统、覆土镇压系统、根部定位浇水技术等。2012年5月至7月间,在南京、南通等地开展了大量田间试验,研究测试了冬闲田、长秸秆地、麦茬地的不同地情、不同墒情、不同苗情的移栽试验和带水移栽试验,为机构改进和整机的进一步优化完善设计提供重要参考。在大量研究和试验基础上,目前已研发出了适宜甘薯作业的链夹式甘薯移栽机,并开发出了适应不同环境的两种机型,即窄圆盘垄上取功镇压一体型(适宜粘重土壤区、中大垄作业,价格较低)和垄沟取功垄上镇压分体型(适宜砂壤土区、中小垄作业,价格略高),现已在南京、徐州等地进行生产性试验,有望能为甘薯行业提供适宜的半自动移栽机型。麦茬地移栽麦茬地粘土移栽带水移栽单行一体型移栽机两行分体型移栽机根部浇水
2012年4月底至5月上旬,国家甘薯产业技术体系机具与机械化岗位协同南京综合试验站、济宁综合试验站、商丘综合试验站、土壤与肥料岗位等在江苏南京、江苏句容、山东曲阜、河南商丘等地开展田间起垄作业试验。本次试验地形主要为丘陵坡地和平原地块;土壤主要为沙壤土、轻质粘土、粘土等;试验机具为甘薯机具岗位近期研发成果之一的1GQL-2一次两垄甘薯旋耕起垄机和4QL-1甘薯起垄收获多功能机。甘薯是一种高垄种植的作物,垄高在25厘米以上,且需垄体适度紧实。甘薯机具岗位针对目前国内甘薯起垄作业中存在的起垄高度低、垄体紧实度差、垄侧破坏严重、垄距不规范、对后续管理收获影响大等问题,研发出数种与不同马力段配套的大中小起垄机型。本次试验的1GQL-2甘薯旋耕起垄机可与50马力以上拖拉机配套,适宜一次两行旋耕起垄(单垄垄距90cm)作业;4QL-1甘薯起垄收获多功能机可与20~40马力拖拉机配套,该机采用模块化设计,将起垄、镇压、施肥、挖掘收获、限深等关键部件设计成可拆卸模块,通过变换组合,可分别实现起垄施肥镇压和挖掘收获作业功能。上述机具均可用于丘陵薄地、平原坝区作业。本次试验主要针对冬闲田、油菜茬地、麦茬地开展起垄试验,重点考核不同坡度、土壤类型、秸秆根茬等对该两款机具作业顺畅性、适应性、安全性、动力匹配性、起垄效果(包括垄型规范性、垄体参数)、对邻垄干扰等的影响。试验取得了较好效果,也为进一步优化完善设计提供重要参考。    
2012年3月15日,国家甘薯产业技术体系南京综合试验站协同土壤与肥料岗位、机具与机械化岗位在江苏句容天王镇开展甘薯技术培训。为贯彻落实农业部《关于现代农业产业技术体系开展“农业科技促进年”大培训活动的通知》要求,南京综合试验站等举办了此次培训。此次培训主要针对甘薯高产栽培技术、甘薯平衡施肥、甘薯生产机械化等三个方面内容而展开。南京综合试验站站长谢一芝研究员作了题为“无公害甘薯及开发利用”的技术报告,介绍了甘薯品种、高产栽培技术等内容;土壤与肥料岗位科学家张永春研究员作了题为“肥料基本知识及甘薯平衡施肥”的技术报告,介绍了肥料种类、甘薯平衡施肥等内容;机具与机械化岗位团队成员王冰助理研究员作了题为“甘薯生产机械化使用现状与发展趋势”报告,就我国甘薯机械化生产概况、存在问题、发展趋势等讲解,重点介绍了起垄、栽植、切蔓、收获等机具设备、技术要点、生产单位及相应的种植农艺规范等。句容市农委及天王镇等有关领导、戴庄有机农业专业合作社、村组干部及甘薯种植户100余人参加了此次培训。此次技术培训将有效推动句容市甘薯产业的发展,促进当地科学种植甘薯和标准化生产与机械化生产。 
——转自现代农业产业技术体系网站甘薯体系石家庄综合试验站今年甘薯小型机械化作业配套研究初步成功。经过中小动力机械的选型,与机械作业配套的行距配置,作业机械的调试和作业试验示范,经过三年研发试验,形成甘薯小型机械标准作业模式,在元氏县进行示范,深受农民欢迎。选用四轮驱动的30马力拖拉机,目前筛选最好是福田304拖拉机,四轮驱动式减少了后轮的轮距(100cm)和轮胎宽度(15cm),不压伤垄上的甘薯。30马力能满足甘薯作业机械的动力要求。选用郑州山河机械厂出产的打蔓机和收获机。甘薯起垄加大行距,最适宜90ccm。同一个动力机械带起垄机、打蔓机、收获机完成大部分甘薯田间作业,每小时作业2-4亩,是人工收获的10倍以上。
——转自现代农业产业技术体系网站经过近两年的准备,在产业体系的资助下,甘薯体系岗位专家李洪民负责主办的《甘薯栽培机械化》光盘终于面世。光盘出版1000张,由徐州华荧媒体制作公司编辑出版,共计10分钟,内容包括徐州甘薯研究中心已经成功应用的机械化技术,主要是环刀形收获器、浇水器、单垄切蔓机、单垄中耕机,大垄双行系列机械等录像内容。本光盘机械化内容只是甘薯机械化的一种解决方案,在各地还会有各种适合当地生产水平的机械发明应用,在将来相互借鉴提高。
2011年11月24日至25日,甘薯体系机具与机械化岗位与商丘综合试验站合作,在河南省商丘市沙壤土地区开展甘薯裸苗机械移栽田间性能试验。本次试验机具为试验筛选的原用于烟草移栽的2ZQ-1型旱地作物移栽机。该机为链夹式移栽形式,为单元组配式结构,可根据用户需要增加单元数,实现一次完成单行至多行的移栽。该机由悬挂架、多层放苗架、苗箱、施肥装置、链夹机构、开沟放苗机构、回土镇压取功装置等组成,配套动力为20-30马力。移栽时人工将秧苗放置在转动的链夹上,秧苗被夹持并随着压土取功盘转动,到达苗沟时,链夹被打开,秧苗落入苗沟,然后覆土,完成栽植过程。该机可通过更换不同齿数的链轮以实现栽植株距的调节。在继粘重土壤地区的机械移栽试验后,此次试验主要考核验证该移栽机在河南等相对疏松、细软的沙壤土地区作业的顺畅性、适应性、可靠性等,为沙壤土地区是否适宜链夹式移栽机作业提供决策参考。本次试验采用了先移栽、后浇水的分段式作业工艺,并先后测试了800mm、850mm、900mm三种不同垄距的垄,垄高约240mm,垄顶宽约220mm,起垄后垄均未进行镇压;试验用苗长约250-350mm,苗粗约5mm。栽植效率约为人工移栽的5倍以上,栽后垄顶中部被压实下陷约100mm,三种垄距中以900mm左右的垄效果最佳(便于轮距在960mm左右的中拖作业,栽插后苗的居中性好),适宜的苗长在250-300mm。    试验表明,选择适宜的垄距,并通过调节该机的栽植株距、栽植深度、限深机构等,能基本满足沙壤土地区甘薯栽植的农艺要求。建议在沙壤土地区起垄时,采用适度的镇压技术,既可增加垄的紧实度,亦可减少移栽时对垄的破环。移栽现场移栽效果试验人员 
2011年11月10日至16日,甘薯体系机具与机械化岗位团队一行5人与南京综合试验站合作,在南京站六合基地开展甘薯机械挖掘收获田间性能试验,南京试验站谢一芝站长全程给予农艺指导。本次试验样机为机具岗位新研发的又一成果1QL-1甘薯起垄收获多用机,该机采用模块化设计,将起垄、镇压、施肥、挖掘、限深等关键部件设计成可拆卸模块,通过关键部件在共用平台的变换组合,可分别实现起垄施肥镇压和挖掘收获作业功能。本次试验配套动力为盐城拖拉机厂的黄海金马254A窄轮距拖拉机,四驱25马力,后轮距960mm,后轮外缘宽1200mm,适宜垄距为800mm-1000mm。该机可适用于丘陵缓坡地、平原薄地、平原坝区作业。在薯类等土下果实作物生产中,粘重土壤地区的收获问题一直是个难点问题。此次试验主要考核验证1QL-1甘薯挖掘收获机在南方粘重土壤地区作业的顺畅性、适应性、可靠性和作业质量。试验测定了该机的明薯率、伤薯率、破皮率、生产率等。试验表明,在该地区土壤湿度适宜(湿基含水率30%-10%)的条件下,机具能较好的完成作业;如土壤湿度过大则土壤粘度加重,机具作业的顺畅性受到一定影响,且薯土难以分离。此外,本次试验还实地测试了仿形切蔓原理性样机的作业情况,为后续提升设计提供田间作业数据。本次试验过程中土壤与肥料岗位专家张永春研究员赴现场考察指导,并提出宝贵建议。
2010年1月10日至12日,国家甘薯产业技术体系在北京召开2010年度工作总结考评和“十二五”规划会议,甘薯产业技术体系首席科学家、全体岗位专家、综合试验站站长及部分团队成员近百人参加了此次会议,农业部科教司产业处徐利群副处长监督了国家甘薯产业技术体系人员考评工作。我所胡良龙副研究员作为国家甘薯产业技术体系机具与机械化岗位专家参加了此次会议。首席科学家马代夫研究员对体系2010年的工作做了总结汇报,“十一五”期间聘任的全体成员以无记名投票方式打分并当场封存,由徐利群副处长交农业部科教司。各岗位专家、综合试验站站长按照任务书要求,逐一进行了年度工作汇报。根据体系工作要求,本次会议对甘薯体系“后备人才”进行了推荐。在分组认真讨论的基础上,会议提出了甘薯体系“十二五”期间的两项重点任务及各功能研究室、大区综合试验站的重点任务。11日科教司刘艳副司长出席体系工作会议并发表重要讲话,她简要总结了国家现代农业产业技术体系“十一五”的工作和成绩,对体系“十二五”工作部署提出了要求,并对体系相关政策作了重要解读。甘薯是我国重要的粮食、饲料、工业原料及新型能源用原料,是我国粮食生产的底线作物和极具竞争力的优质能源作物,亦是优质的抗癌保健食品,是欠发达地区主要经济收入之一,涉及农户数千万,生产意义十分重大。我国是全球最大的甘薯生产国,常年种植面积为8000万亩,约占世界甘薯种植面积的60%,年生产量为10000万吨,约占世界的80%。甘薯在我国粮食作物生产总量中仅次于水稻、小麦和玉米。
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